品牌成熟的其中一個(gè)關(guān)鍵性标志是穩定的出品率。在北京販售的可口可樂與在美國洛杉矶、日本奈良縣販售的可口可樂保持瞭(le)很高的風味一緻性,收獲瞭(le)顧客的認可。電(diàn)子元器件的道理也是相仿的:一個成熟的品牌在爲不同使用者提供不同批次的元器件時,其出品也應該是穩定的,這樣才能讓其購買者與最終消費者放心滿意。
元器件的質量一緻性檢(jiǎn)驗正是保障元器件出品穩(wěn)定性的重要手段。
質量一緻性檢驗來自於(yú)國際電(diàn)工委員會電(diàn)子元器件質量評定體系(IECQ)。它是對電子元器件産品生産質量的一種檢驗方式,是生産企業爲瞭(le)確(què)保産品質量在不同批次的生産過程中保持穩定的一種質量控制方式。

可達到的預期效果
定期進行質量一緻性檢驗,不僅可以随時判斷(duàn)生産(chǎn)産(chǎn)品批質量是否符合規定的要求,而且可以及時管控生産(chǎn)過(guò)程質量的穩定性。
它可以客觀全面地反映産(chǎn)品在生産(chǎn)過程及各種使用環境下的質量狀況,從(cóng)而達到:①在生産(chǎn)過(guò)程中控制産(chǎn)品質量;②在規定的周期内,保證産(chǎn)品質量維持在一定的質量水平(民品要求符合産(chǎn)品設計要求,特殊裝備(bèi)要求滿足鑒定批準)。
執行方及需求方
質量一緻性檢驗通常由第三方實驗室執行。裝備(bèi)承制單位、元器件採(cǎi)購方及研制廠均可提出檢驗需求。
适用範圍及參考标準
電子元器件批量生産階段産品(特殊裝備(bèi)、民品),出於(yú)質量管控的目的可委托進行檢驗。參考标準涉及:GJB 33A 半導(dǎo)體分立器件總規範、GJB 597B 半導(dǎo)體集成電(diàn)路總規範、GJB 128A半導(dǎo)體分立器件試驗方法、GJB 548B微電(diàn)子器件試驗方法和程序。

主要形式
電(diàn)子元器件質量一緻性檢(jiǎn)驗主要包括逐批檢(jiǎn)驗和周期檢(jiǎn)驗兩種形式:
一、逐批檢驗
逐批檢驗是對每個提交的檢驗批的産(chǎn)品批質量,通過全檢或抽檢來判斷(duàn)其生産(chǎn)批是否符合規定要求而進行的一種檢驗,标準中主要包括A組、B組檢驗。
對(duì)初次檢驗不合格的批次,一般退回制造部門進行全數檢查,剔除不合格品後(hòu),再重新提交逐批檢驗。
對再次提交檢驗的批,所使用抽樣方案的嚴酷度和檢驗項目,應在産(chǎn)品技術标準中或合同中明確(què)規定。對再次提交檢驗仍不合格的批,除非有特别的規定,一般不允許再次提交檢驗。
AQL抽樣方案檢驗:一般不合格數小於(yú)合格規定數則判定該批合格,可作爲合格産(chǎn)品交付給訂貨方。
LTPD抽樣方案檢驗:抽樣時選定一個合格判定數,由此根據規定的LTPD值確(què)定對應取樣量檢驗。檢驗不合格數小於(yú)或等於(yú)預先選定的合格判定數則判定爲合格。判定不合格情況則確(què)定一個追加樣品量(每一檢驗分組隻能追加一次且追加的樣品應經受該分組所包括的全部試驗)。最終總樣品量(加上追加樣品數)應根據GB4589.1-2006标準表A.1和A.2中新選定的合格判定數確(què)定,如果總的不合格數小於(yú)新確(què)定的合格判定數,可以判定合格。
不符合A、B組檢(jiǎn)驗要求的檢(jiǎn)驗批,不得作爲合格批。如果未重新提交檢(jiǎn)驗,該(gāi)批判定爲拒收。

二、周期檢驗
周期檢驗是在規定的周期内,從逐批檢驗合格的某個批或若幹批中抽取樣本,施加各種應力試驗,然後檢測(cè)産(chǎn)品以判定其是否符合規定要求的一種檢驗。标準中主要包括C組環(huán)境試(shì)驗、D組耐久性壽命試(shì)驗。
周期檢(jiǎn)驗不合格情況處(chù)理:
(1)在一個周期試驗組中發(fā)現一個緻命缺陷,則判定該(gāi)試驗組不合格。
(2)若在試驗樣品中發(fā)現的不合格品數小於(yú)合格判定數,則判定合格。反之,則判定爲不合格。
(3)本周期内,所有試(shì)驗分組都合格,則本周期檢(jiǎn)驗合格。
(4)周期檢驗不合格,該産(chǎn)品暫停逐批檢驗,已生産(chǎn)産(chǎn)品和已交付産(chǎn)品由供需雙方協商解決,並(bìng)将處理經過記錄在案。同時停止産(chǎn)品的驗收和交付。
(5)周期檢驗不合格,供方應立即查明原因,将不合格情況通知鑒定單位或客戶。在採(cǎi)取糾正措施之後應根據鑒定單位或客戶的意見,在重新提交的産(chǎn)品中抽樣檢驗,或者隻對不合格的項目或試驗分組重新試驗。直至試驗合格後,供方才能恢複正常生産(chǎn)和逐批試驗。如仍不合格,則應将不合格的情況通知鑒定單位或客戶。