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技術幹貨| 低介電常數材料的失效分析

點(diǎn)擊(jī)次數:4400 更新時間:2023-10-11

低介電常數材料簡介

        低介電(diàn)常數材料是指介電(diàn)常數較小的材料,通過降低集成電(diàn)路中使用的介電(diàn)材料的介電(diàn)常數,可以降低集成電(diàn)路的漏電(diàn)電(diàn)流、降低導(dǎo)線之間的電(diàn)容效應、降低集成電(diàn)路發熱等等,更可以有效提升電(diàn)子元器件的速度。

如何降低材料的介電常數?

        既然降低材料的介電(diàn)常數有那多好處(chù),那如何降低材料的介電(diàn)常數呢?

        降低介電常數的方法有多種方法,其中一種方法是通過添加一些添加劑來改變(biàn)材料的物理和化學性質,從(cóng)而降低其介電常數。例如,添加一些氟化物或氧化物可以降低陶瓷的介電常數。

        另外,可以通過改變(biàn)制備(bèi)工藝來降低材料的介電常數,例如,通過等離子體增強化學氣相沉積(PECVD)技術來制備(bèi)低介電常數材料。

低介電(diàn)常數(shù)材料應用存在的問題

        雖然低介電(diàn)常數材料具有各種優點(diǎn),但在實際應用中需要提前知悉使用低介電(diàn)常數材料的相關風險。

        與二氧化矽相比,低介電常數材料有較低的密度和松軟的結構,使其更容易受到外部力量的破壞。此外,由於(yú)其熱傳導性能較差,不利於(yú)内部熱量的散發;同時,它的熱膨脹系數也與金屬不匹配,可能導緻分層(céng)和裂紋的産生。另外,低介電常數材料與金屬層(céng)之間的機械強度存在差異,這也易導緻分層(céng)和裂紋的出現。最後,Cu易擴散進入低介電常數材料的孔隙中,從而影響芯片的可靠性。

低介電常數材料的失效分析難點

        同樣基於(yú)低介電常數材料的材料特點,在對低介電常數材料進行失效原因分析的時候容易由於(yú)分析設備(bèi)電子束直接造成對樣品的傷害,導緻無法有效分析其失效原因。

        其中有效的解決(jué)方法包括:

        1.   塗層(céng)Pt可改善樣品導(dǎo)電性,減弱荷電效應;

        2.   降低SEM觀察電(diàn)壓,減小高能電(diàn)子束輻(fú)射損傷和荷電(diàn)效應;

        3.   減小工作距離,可提高圖像分辨率,彌補(bǔ)電(diàn)壓降低的不利影響;

        4.   減弱束流,弱化電(diàn)子束的短時轟(hōng)擊損傷;

        這些措施可以幫(bāng)助保護(hù)樣品,同時提高圖像質量。

        根據(jù)我們的研究結(jié)果,我們可以得出以下結(jié)論:

        1.   低電(diàn)壓電(diàn)流對(duì)低介電(diàn)常數材料造成的損傷相對(duì)較小。在實驗過程中,我們發現使用低電(diàn)壓電(diàn)流進行操作可以有效地減少low-k材料的損傷程度,在相關失效分析操作中需要盡可能減低電(diàn)壓與電(diàn)流;

        2.   表面dep層(céng)可以有效地保護低介電(diàn)常數材料不受損壞。通過在low-k材料表面添加dep層(céng),可以形成一個保護層(céng),有效地隔離試驗本身對材料的影響;

        3.   經過Cu plating及Cu CMP工藝處(chù)理的樣品中,由於(yú)應力和熱膨脹系數不匹配等原因,多孔低介電常數材料會出現明顯的孔擴大現象,可以用於(yú)分辨低介電常數材料與普通的二氧化矽材料。